常见工程材料强度参数

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1 纯铝
2 1系铝合金
3 2系铝合金
4 3系铝合金
最后更新时间 2026年9月5日 20:29

参考文献：

[1] 中国材料工程大典，北京：化学工业出版社，2005.8

[2] GB/T 3880-1997（最新标准为3880.2-2024，两者略有区别）

[3] GJB 2507-1997

[4] GB/T 3191-1998

[5] GJB 2054-1994

 

材料牌号 屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 简介 出处

纯铝
Al 10（99.99%）;
26（99.7%）;
30（99.5%）;		 45（99.99%）;
65（99.7%）;
85（99.5%）;		 纯铝 [1]

1系铝合金
Al 1199 10（O）; 45（O）; 99.99%
工业纯铝		 [1]
Al 1060 28（O）;
76（H12）;
90（H14）;
103（H16）;
124（H18）;		 69（O）;
83（H12）;
97（H14）;
110（H16）;
131（H18）;		 99.6%
工业纯铝		 [1]
Al 1050 28（O）;
103（H14）;
124（H16）;
145（H18）;		 76（O）;
110（H14）;
131（H16）;
159（H18）;		 99.5%
工业纯铝		 [1]
Al 1100 34（O）;
104（H12）;
117（H14）;
138（H16）;
152（H18）;		 90（O）;
110（H12）;
124（H14）;
145（H16）;
165（H18）;		 99.0%
工业纯铝		 [1]

2系铝合金
Al 2A01 59（O）;
167（T4）;		 157（O）;
294（T4）;
255（T4,100℃）;
226（T4,150℃）;
186（T4,200℃）;		 Al-Cu-Mg
铆钉硬铝;
用于100℃以下结构铆钉.		 [1]
Al 2A02 325（T6）;
288（T6,100℃）;
274（T6,200℃）;
112（T6,300℃）;		 491（T6）;
471（T6,100℃）;
374（T6,200℃）;
171（T6,300℃）;		 Al-Cu-Mg
耐热硬铝;
用于200~300℃发动机叶片等.		 [1]
Al 2A10 – 390（T6）;
353（T6,100℃）;
265（T6,200℃）;
147（T6,300℃）;		 Al-Cu-Mg
铆钉硬铝;
用于100℃以下结构铆钉.		 [1]
Al 2A11
板材
厚度mm		 -（O）;
185（T42,0.5~2.9）;
195（T42,2.9~10）;
215（T3）;
185（T4,0.5~2.9）;
195（T4,2.9~10）;		 225（O,0.5~2.9）;
235（O,2.9~10）;
350（T42,0.5~2.9）;
355（T42,2.9~10）;
375（T3）;
360（T4,0.5~2.9）;
370（T4,2.9~10）;		 Al-Cu-Mg
中等强度硬铝;
用于中等强度结构件.		 [2]
Al 2A12
板材、
挤压型材（T6）
厚度mm		 -（O）;
270（T3,0.5~1.6）;
275（T3,1.6~10）;
270（T4,0.5~2.3）;
275（T4,2.3~10）;
45（T42,0.5~2.9）;
265（T42,4.5~10）;
275（T42,10~25）;
295（T6,0~10）;
305（T6,10~20）;
315（T6,20~40）;
355（T6,≥40）;		 215（O,0.5~4.5）;
235（O,4.5~10）;
405（T3,0.5~1.6）;
420（T3,1.6~10）;
405（T4,0.5~2.3）;
425（T4,2.3~10）;
390（T42,0.5~2.9）;
410（T42,4.5~10）;
420（T42,10~25）;
390（T6,≤5）;
410（T6,5~10）;
420（T6,10~20）;
440（T6,20~40）;
480（T6,≥40）;		 典型硬铝;
用于飞机蒙皮、骨架、隔框等高强度件和150℃下零件.		 [2]
[3]（T6）
Al 2A14
挤压型材
厚度mm		 -（O）;
≥205（T4）;
≥365（T6,≤10）;
≥375（T6,＞10）;		 195-275（O）;
≥375（T4）;
≥410（T6,≤10）;
≥450（T6,＞10）;		 Al-Mg-Si-Cu锻铝;
用于高载荷结构件.		 [3]
Al 2A16
锻件、挤压型材		 314（T6,20℃,锻）;
343（T6,-70℃,锻）;
392（T6,-196℃,锻）;
216（T6,150℃,挤压）;
206（T6,200℃,挤压）;
157（T6,250℃,挤压）;
127（T6,300℃,挤压）;
88（T6,350℃,挤压）;
39（T6,400℃,挤压）;		 392（T6,20℃,锻）;
412（T6,-70℃,锻）;
510（T6,-192℃,锻）;
338（T6,150℃,挤压）;
294（T6,200℃,挤压）;
157（T6,250℃,挤压）;
177（T6,300℃,挤压）;
118（T6,350℃,挤压）;
49（T6,400℃,挤压）;		 Al-Cu-Mn高温硬铝;
用于315℃以下高温件;发动机、飞机结构零件.		 [1]
Al 2B16
线材直径4mm，固溶535℃+冷拉+人工时效175℃		 抗剪强度
194（185℃）;
189（190℃）;
184（200℃）;
172（210℃）;
156（220℃）;		 Al-Cu-Mn高温铆钉硬铝;
用于航天产品高温区结构件铆钉		 [1]
Al 2A50
棒材(直径mm)；
锻件(厚度mm)		 – 355(T6,≤150,挤压棒材);
380(T6,≤150,高强棒材);
392(T6,110,20℃,锻件);
353(T6,110,120℃,锻件);
294(T6,110,150℃,锻件);
275(T6,110,200℃,锻件);
177(T6,110,250℃,锻件);
98(T6,110,300℃,锻件); 		Al-Mn-Si-Cu锻铝;
用于中等强度复杂锻坯;飞机接头、支架、摇臂等。		 挤压棒材[4];
高强棒材[5];
锻件[1]
Al 2B50
挤压棒材(直径mm)； 		– 365(T6,≤22);
375(T6,23~160);
365(T6,161~240); 		Al-Mn-Si-Cu锻铝;
高温塑性较高，其他与2A50类似		 [1]
Al 2A70
挤压件,T6； 		431(-196℃);
392(-70℃);
353(20℃);
323(150℃);
284(200℃);
225(250℃); 		490(-196℃);
431(-70℃);
412(20℃);
353(150℃);
313(200℃);
245(250℃); 		Al-Cu-Mg-Fe-Ni锻铝;
高温塑性高,焊接性抗蚀性差;用于航空发动机等高温零件.		 [1]
Al 2014
棒材(直径mm)； 		440(T6,≤75);
435(T6,75~100);
270(T4,≤75);
260(T4,75~100); 		490(T6,≤75);
480(T6,75~100);
410(T4,≤75);
400(T4,75~100); 		Al-Cu-Mg-Si耐热高强度硬铝;
用于复杂锻件;大型框架、桥梁等. 		[1]
Al 2024/2124
板材(厚度mm)；		 349(T351,25);
295(T351,25,125℃);
278(T351,25,175℃);
260(T351,25,250℃);
155(T351,25,300℃);
482(T851,25);
416(T851,25,125℃);
371(T851,25,175℃);
260(T851,25,250℃);
162(T851,25,300℃);
349(T36,2.0);
362(T62,2.0);
458(T72,2.0);
458(T86,2.0);
321(T62,1.5,125℃);
282(T62,1.5,175℃);
176(T62,1.5,250℃);
100(T62,1.5,300℃); 		487(T351,25);
420(T351,25,125℃);
380(T351,25,175℃);
274(T351,25,250℃);
168(T351,25,300℃);
510(T851,25);
438(T851,25,125℃);
382(T851,25,175℃);
276(T851,25,250℃);
174(T851,25,300℃);
466(T36,2.0);
420(T62,2.0);
408(T72,2.0);
487(T86,2.0);
361(T62,1.5,125℃);
313(T62,1.5,175℃);
206(T62,1.5,250℃);
130(T62,1.5,300℃); 		与2A12类似;
伸长率和韧性略好.		 [1]

3系铝合金
Al 3003/3A12 60(O,-200℃);
52(O,-100℃);
45(O,-30℃);
41(O,25℃);
38(O,100℃);
30(O,200℃);
17(O,300℃);
12(O,400℃);
170(H14,-200℃);
155(H14,-100℃);
145(H14,-30℃);
145(H14,25℃);
130(H14,100℃);
62(H14,200℃);
17(H14,300℃);
12(H14,400℃);
230(H18,-200℃);
210(H18,-100℃);
190(H18,-30℃);
185(H18,25℃);
145(H18,100℃);
62(H18,200℃);
17(H18,300℃);
12(H18,400℃); 		230(O,-200℃);
150(O,-100℃);
115(O,-30℃);
110(O,25℃);
90(O,100℃);
60(O,200℃);
29(O,300℃);
18(O,400℃);
250(H14,-200℃);
175(H14,-100℃);
150(H14,-30℃);
150(H14,25℃);
145(H14,100℃);
96(H14,200℃);
29(H14,300℃);
18(H14,400℃);
290(H18,-200℃);
230(H18,-100℃);
210(H18,-30℃);
200(H18,25℃);
180(H18,100℃);
96(H18,200℃);
29(H18,300℃);
18(H18,400℃); 		比工业纯铝较好;
中等强度防锈铝合金.		 [1]
Al 3004 90(O,-200℃);
80(O,-100℃);
69(O,-30℃);
69(O,25℃);
69(O,100℃);
65(O,200℃);
34(O,300℃);
9(O,400℃);
235(H34,-200℃);
212(H34,-100℃);
200(H34,-30℃);
200(H34,25℃);
200(H34,100℃);
105(H34,200℃);
34(H34,300℃);
19(H34,400℃);
295(H18,-200℃);
267(H18,-100℃);
245(H18,-30℃);
245(H18,25℃);
245(H18,100℃);
105(H18,200℃);
34(H18,300℃);
19(H18,400℃); 		290(O,-200℃);
200(O,-100℃);
180(O,-30℃);
180(O,25℃);
180(O,100℃);
96(O,200℃);
50(O,300℃);
30(O,400℃);
360(H34,-200℃);
270(H34,-100℃);
245(H34,-30℃);
240(H34,25℃);
240(H34,100℃);
145(H34,200℃);
50(H34,300℃);
30(H34,400℃);
400(H18,-200℃);
310(H18,-100℃);
290(H18,-30℃);
280(H18,25℃);
275(H18,100℃);
130(H18,200℃);
50(H18,300℃);
30(H18,400℃); 		比3003略强,成分相同. [1]
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